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耐酸瓷磚粘貼
發(fā)展中城市離不了工業(yè)發(fā)展，工業(yè)發(fā)展規格工程一定上不了防腐蝕耐酸磚，采購了耐酸磚后如何把耐酸瓷磚粘貼好也是一項不可忽視的工程，俗話(huà)說(shuō)防腐工程，3分靠原材料，7分靠防腐施工，說(shuō)的就是防腐施工的重要性，下面由眾光瓷業(yè)米蘭為您介紹工業(yè)防腐耐酸磚粘貼方式跟家裝瓷磚粘貼的不同之處
普通瓷磚粘貼講究是美觀(guān)，而工業(yè)防腐蝕耐酸瓷磚粘貼則講究實(shí)用，工業(yè)防腐蝕工程是特殊工種，在實(shí)用的基礎場(chǎng)盡量要求美觀(guān)，家裝工程瓷磚粘貼一般是照縫粘貼，而耐酸磚，耐酸瓷磚則要錯峰粘貼，工字型粘貼。
家裝瓷磚的生產(chǎn)工序和工業(yè)防腐耐酸磚生產(chǎn)的工序不一樣，家裝瓷磚厚度一般問(wèn)0.5-1.0mm的較多，生產(chǎn)無(wú)需加熱，因此也不耐高溫，當然，家裝工程也就是供行人走路，家庭居家不需要耐高溫的要求，所以不耐高溫的家裝瓷磚不屬于質(zhì)量問(wèn)題，家裝瓷磚的尺寸要求的比較嚴格，而工業(yè)防腐耐酸磚的厚度一般在15-65mm不等，密度為2.3，生產(chǎn)工序主要包括原料磨粉、陳化、物料烘干、制磚、烘干、燒結，具體如下：
1、原料磨粉及陳化
眾光耐酸磚目前所用原料為石英，黏土，瓷石、黑砱矸、黑矸、木節土和長(cháng)石，原料由鏟車(chē)送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機，原料和水經(jīng)濕式球磨機進(jìn)料口進(jìn)入球磨機中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約百分之30，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續磨粉。
2、物料烘干
陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干，熱源采用燃氣熱風(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為百分之3—4，干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉運車(chē)運至球磨車(chē)間，由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。
3、制磚
烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中，經(jīng)斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中，制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動(dòng)送入烘干窯。
4、烘干燒結
干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結時(shí)熱源采用燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結完成即為成品。所以工業(yè)防腐耐酸磚在尺寸上比家裝的瓷磚尺寸要求寬松。
行業(yè)標準里耐酸磚的尺寸偏差比家裝瓷磚的尺寸偏差的數據大，耐酸磚同批次生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不能一模一樣，因此在照縫粘貼的時(shí)候容易出現縫隙不整齊，粘貼出來(lái)不美觀(guān)，所以耐酸瓷磚在粘貼時(shí)需要錯縫粘貼，無(wú)論是墻面還是地面都應如此。
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